【供应防静电手推车,不锈钢推车】价格,厂家,图片,手推车,东莞市科元防静电制品有限公司-马可波罗网

<p style="background-color:#fafafa;" align="left"><span style="font-size:14px;">东莞市科元防静电制品有限公司原东莞科源科技有限公司成立于2001年，专业从事于防静电周转车,PCB板周转车,全不锈钢周转车,防静电椅子,气杆气动皮革升降椅,塑胶气动升降椅,PU发泡气动升降椅,工业椅,站靠辅助椅.精益管复合管工作台生产线,不锈钢工作台推车,工业铝型材工作台生产线及无尘室用品的生产及销售。提供全面的静电控制，洁净室污染控制的整体解决方案。</span><br><span style="font-size:14px;">科元公司，凭借严谨的敬业精神。拥有了强大的研发技术实力，能够满足客户不同的需求。标准化的生产工艺体系管理，是品质和品牌的保障。以及卓越的服务，赢得了广大客户的信赖和支持。</span><br><span style="font-size:14px;">科元努力建立完善的销售服务体系。全国各城市拥有广泛的一级经销商。目前服务的客户已遍布全国各地，及远销外内外。我们将不断努力，开拓创新，争取做得更好。</span><br><span style="font-size:14px;">科元人的宗旨：“视信誉为生命，视品质为灵魂”。我们将一如既往，致力与客户建立长期的良好合作关系。愿为您提供最满意的产品和最真诚的服务！</span><br><span style="font-size:14px;">科元永远是您最值得信赖的朋友！</span></p> <p style="background-color:#fafafa;" align="left"><span style="font-size:14px;">制品是采用不锈钢材料为主要原料加工而成的</span></p><p style="background-color:#fafafa;" align="left"><span style="font-size:14px;">不锈钢是在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的</span></p><p><span style="font-size:14px;">级则为SUS304，一般情况下用430，201系列。201系列普遍运用于生活的各个方面，家中的不锈钢制品橱柜、及生产用的不锈钢工作台,货架推车,生产线等</span></p> <p style="background-color:#fafafa;" align="left"><span style="font-size:14px;">不锈钢焊接件打磨主要目标是去掉焊点，达到表面粗糙度为R10um的工件，为出光做准备。</span></p> <p style="background-color:#fafafa;" align="left"><span style="font-size:14px;">1、 对上道转入抛光工序的工件进行目测检验，如焊缝是否有漏焊，焊穿，焊点深浅不均匀，偏离接缝太远，局部凹陷，对接不齐，是否有较深划痕，碰伤，严重变形等在本工序无法补救的缺陷，如果有上述缺陷应返回上道工序修整。如果无上述缺陷，进入本抛光工序。</span></p><p style="background-color:#fafafa;" align="left"><span style="font-size:14px;">，用600#的砂带在三面上往返磨削工件，本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点，以及在上步工序出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型，水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤，经此步工序后工件表面的粗糙度应能达到R0.8mm。注意在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机对工件的压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中！</span></p><p style="background-color:#fafafa;" align="left"><span style="font-size:14px;">，用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨，对前面工序留下的印痕要反复磨削，达到工件表面无划痕，基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm。（注意本工序不要产生新的划痕及碰伤，因为在后面的工序无法修补此类缺陷。）</span></p><p style="background-color:#fafafa;" align="left"><span style="font-size:14px;">，用1000#的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削，磨削方法与上同。本工序要达到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失，工件表面进一步光亮，通过本工序磨削后的工件要基本接近镜面效果，工件表面粗糙度应能达到R0.1mm</span></p><p style="background-color:#fafafa;" align="left"><span style="font-size:14px;">5、 关于更换砂带的说明：一般来说，600#的砂带可以抛磨1500mm长的工件6-8根，800#的砂带可以抛磨工件4-6根，1000#的砂带可以抛磨工件1-2根，具体情况还需以工件焊接焊点情况，抛光使用的压力，以及打磨的方式方法有很大的关系。另外还需注意更换砂带必须保证砂带在海绵轮上能平稳转动，以达到均匀磨削工件的目的。</span></p> <p style="background-color:#fafafa;" align="left"><span style="font-size:14px;">出光部分主要目的是将前面打磨出的不锈钢进行镜面出光，达到镜面的目的。</span></p> <p style="background-color:#fafafa;" align="left"><span style="font-size:14px;">1、 目测上一步工序进入本工序的焊接件，检查确认是否有漏打磨至1000#、所有焊点未完全打磨、存在粗打磨痕迹、破坏保护膜严重、以及磨削过量、圆角过大、两端磨削严重、打磨不均匀有的地方深浅不一等各种抛光打磨阶段出现的在出光阶段无法修复的问题，若存在这样的问题需返回重新打磨或者修补。（在本工序中无法修复打磨中出现的碰伤，磕伤，以及大的划痕，但可以修复很细小的细纹，比如1000#打磨出的比较小的细纹。但是很费事）</span></p> <p style="background-color:#fafafa;" align="left"><span style="font-size:14px;">利用高速电机驱动用羊毛轮（市面有售），配合大青腊仿照前面的抛光的方法进行镜面磨光，本工序主要目的是把经过前面几道工序抛光完成后的工件进行镜面磨光，而不是进一步磨削。注意在此步工序操作时不要将抛光蜡蹭到工件表面的覆盖膜上面，注意不要损伤覆盖膜。</span></p> <p><span style="font-size:14px;">本工序是镜面抛光的最后一道工序，用干净的棉布轮在经过镜面后的工件表面摩擦，将前面所有工序完成后的工件擦干净，擦亮。本工序的目标是工件表面分辨不出焊接痕迹，以及将打蜡抛磨过的工件擦亮，亮度达到镜面反射高8k，而且工件抛过的部分与没抛过的部分几乎看不出区别。达到完全镜面效果</span>。</p>